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　　為什么自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭容易損壞，有哪些相應(yīng)的處理方法？博泰電子給大家總結(jié)了以下的文章，一起來(lái)看看吧！

　　自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫頭：

　　烙鐵頭磨損在應(yīng)用烙鐵工藝中是不可避免的，自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫是焊錫接觸，烙鐵工藝和焊盤(pán)、引腳、錫接觸都會(huì)對(duì)烙鐵頭造成磨損。如果焊后用金屬輥刷清洗烙鐵頭，也會(huì)造成烙鐵頭磨損。

　　鐵頭磨損的問(wèn)題是不可避免的。我們只能嚴(yán)格按照正確的操作方法進(jìn)行操作，以減少磨損，避免操作失誤造成的加速磨損。另一個(gè)選擇是向焊接工廠尋求幫助。烙鐵頭制作時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加鐵合金層的硬度。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭氧化：

　　烙鐵的尖端因缺錫而氧化。在連續(xù)高溫條件下氧化、發(fā)黑和鍍錫。導(dǎo)熱性差的工件表面的錫層不易熔化。一般情況下，焊接溫度設(shè)定在３７０－４２０攝氏度。在３７０度以上的溫度下，鐵尖的氧化相對(duì)緩慢。若設(shè)定溫度為４２０℃，則鐵尖的氧化速率可降低一倍以上。易出現(xiàn)黑灰色氧化膜。

　　選擇合適的焊接溫度，盡量采用較低的焊接溫度來(lái)滿足焊接條件。通常使用烙鐵頭后，就會(huì)填滿錫，直到烙鐵頭沒(méi)有沾上錫，才能起到良好的抗氧化效果，下次使用只需用濕海綿輕輕擦拭即可。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭保護(hù)層腐蝕剝落：

　　自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭在低溫環(huán)境下，對(duì)焊錫機(jī)烙鐵頭最大的損害就是烙鐵頭的表面酸性。在實(shí)際應(yīng)用中，間接腐蝕射孔并不少見(jiàn)。腐蝕最突出的方面是鉻層在表面的分散和錫保護(hù)的損失。導(dǎo)致錫不能脫落，使焊錫量不穩(wěn)定，缺錫，多錫，誤焊增加。

　　相應(yīng)的處理方法如下：首先建議選擇自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫絲，盡量選擇弱酸，這對(duì)延緩腐蝕有很大的作用。第二、與焊錫機(jī)烙鐵頭廠家溝通，特別注意焊錫機(jī)烙鐵頭的外觀，可以起到明顯的作用。